Fındık Proseslerinde Bauermeister Gücü
Bauermeister Fındık Değirmeni, yüksek yağdan kaynaklanan topaklanma riskini önleyerek ürünü ister granül haline getirir, ister pompalanabilir bir püreye dönüştürür. Ürün yapısını koruyan ceketli soğutma sistemi, çift yönlü sertleştirilmiş bıçakları ve sökülmeden temizlenen elek teknolojisiyle kesintisiz üretim sağlayan sistem, yağ üretimi sonrası kalan pres küspelerini de mikro ince toza dönüştürebilir.
Bauermeister SMM Öğütme Değirmeni (Beater Blade Mill SMM); kavrulmuş fındıkları ve yüksek yağlı diğer kuruyemişleri, inceliği 75 µm altı (%95 oranında) olan pürüzsüz, akışkan ve doğrudan pompalanabilir bir fındık ezmesi (püre/macun) kıvamına getiren yüksek performanslı bir endüstriyel öğütme çözümüdür.
Fındık ezmesi, fındık kreması, sürülebilir çikolatalar ve gofret dolguları üreten işletmeler, Bauermeister’ın onlarca yıllık kuruyemiş işleme deneyimi sayesinde üretim hatlarında yüksek ürün kalitesi ve kesintisiz çalışma avantajı elde eder.
Bauermeister SMM Değirmeninin Öne Çıkan Özellikleri Nelerdir?
Fındık, yapısı gereği yüksek oranda yağ içerir. Bauermeister SMM, bu yüksek yağlı ve hassas ürünü sıvılaştırma aşamasında yapısal bütünlüğünü bozmadan ve acılaştırmadan işlemek için özel bir mühendislikle tasarlanmıştır:
Sandviç Tasarımlı Rotor ve Çift Katmanlı Bıçaklar: Rotor üzerinde iki katman halinde yer alan toplam sekiz adet sertleştirilmiş bıçak bulunur. Bu iki katman arasındaki mesafe pulu (shim), fındık parçacıklarının kırılma ve makaslama (shearing) verimliliğini artıran güçlü bir türbülans yaratır.
Çift Yönlü Kullanım ve Kolay Bakım: Sertleştirilmiş döner bıçakları, motor yönünü değiştirerek her iki yüzüyle de kullanabilirsiniz. Bu tasarım, servis sürelerini kısaltır ve bıçak değişimini son derece konforlu hale getirir.
Tıkanmayı Önleyen Hassas Üçgen Elek Teknolojisi: Değirmenin üst gövdesinde yer alan yarıklı elekler; 0.15, 0.20, 0.25 ve 0.30 mm aralık seçeneklerine sahiptir. Elek malzemesinin özel üçgen tasarımı, yoğun fındık ezmesinin yarıklarda tıkanmasını ve yapışmasını kesin olarak önler.
Gelişmiş Çift Cidarlı Soğutma Sistemi: Yüksek hızda öğütme esnasında fındığın ısınmasını ve yağ kalitesinin bozulmasını önlemek amacıyla rulman ünitesi su soğutmalıdır. Ayrıca alt gövde, fındık kütlesini ideal sıcaklıkta tutmak için çift cidarlı soğutma yapısına sahiptir.
Fındık İşlemede Neden Doğru Değirmen Seçilmelidir?
Fındık %70’e varan oranlarda yüksek yağ içeriğine ve yüksek enerji yoğunluğuna sahiptir. Bu yüksek yağ oranı, fındığın doğrudan un veya toz haline getirilmesini zorlaştırır; endüstriyel hatlarda yanlış makine seçimi yağ sızması, topaklanma veya ürünün yapısının bozulması gibi problemlere yol açar.
Bauermeister, fındık işleme endüstrisinin farklı nihai ürün hedeflerine göre şu çözümleri sunar:
Fındık Granülü Üretimi (Silindirli Değirmenler – Roller Mills): Fındıkları pul haline getirmeden veya yağını zamansız sızdırmadan, birkaç milimetre boyutuna kadar hassas ve nazik bir şekilde granüle eder.
Standart Fındık Ezmesi Üretimi (Beater Blade Mill SMM): Sürülebilir fındık ezmeleri, fındık kremaları ve pastacılık dolguları için mükemmel, akışkan ve homojen bir püre üretir.
Ultra İnce Fındık Macunu Üretimi (Boşluklu Değirmen – Gap Mill GM): Özellikle kozmetik sektörü veya premium çikolata dolguları için tercih edilen, çok daha pürüzsüz ve ultra ince fındık macunları için soğutma sistemli ve depolama tanklı özel versiyondur.
Fındık Küspesi / Pres Keki Öğütme (Universal veya Silindirli Değirmenler): Fındık yağı üretiminden kalan ve hala yaklaşık %10 yağ barındıran pres keklerini (küspeleri) ince bir fındık tozu haline getirir.
Tesisiniz İçin En Doğru Fındık Öğütme Çözümü Hangisi?
Her endüstriyel fındık işleme hattının talep ettiği ürün inceliği, kapasitesi (throughput) ve çalışma koşulu farklıdır. Bauermeister, global ölçekte yüzlerce kuruyemiş işleme tesisinde başarıyla performans göstermektedir.
Üretim hattınız için en uygun fındık değirmeni parametrelerini belirlemek ve kapasitenizi maksimuma çıkarmak için Bauermeister Türkiye uzmanlarından profesyonel danışmanlık hizmeti alabilirsiniz.